近期熱門現(xiàn)場管理培訓(xùn)公開課 Hot Trainings

7S精益安全與現(xiàn)場目視化管理 廣州：2026年04月18日

課程背景 您的企業(yè)是否存在這樣的狀況： 每次客戶參觀或者稽核，公司管理者層都如熱鍋上的螞蟻！ 每次客戶來廠都要花錢裝修或者修補(bǔ) 都要現(xiàn)場尋找需要物品找不到，大量不需要的物品堆積在現(xiàn)場 現(xiàn)場誤用、漏裝、錯(cuò)用、誤送等時(shí)常發(fā)生 員工只顧及自己的工資獎(jiǎng)金，對公司品質(zhì)及成本根本就不會(huì)關(guān)心 員工正能量欠缺，公司高層天天念叨卻無從下......

AI驅(qū)動(dòng)下的生產(chǎn)現(xiàn)場改善與4M1E創(chuàng)新實(shí)踐 青島：2026年05月15日

課程背景： 年初DeepSeek橫空出世激發(fā)社會(huì)關(guān)于人工智能、AI、大模型應(yīng)用熱情，如何引入到制造業(yè)企業(yè)助力企業(yè)精準(zhǔn)決策，甚至在日趨激烈市場中幫助企業(yè)用數(shù)據(jù)快速?zèng)Q策“先人一步”是當(dāng)下一些優(yōu)秀企業(yè)剛需，本次2天課程重點(diǎn)是應(yīng)用當(dāng)下信息化集成技術(shù)助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場改善AI投喂信息初步達(dá)成企業(yè)個(gè)性化BI實(shí)......

創(chuàng)新突破，有效利用現(xiàn)代IE突破現(xiàn)狀，實(shí)施精益現(xiàn)場改善 深圳：2026年05月29日

課程特色 1、授課專家二十多年現(xiàn)場IE與精益改善經(jīng)驗(yàn)，累積上百家企業(yè)IE現(xiàn)場改善案例，專業(yè)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，專業(yè)講授本課程十六年。 2、課前學(xué)員先提出企業(yè)問題所在，老師課堂現(xiàn)場進(jìn)行剖析與提出解決方案，真正做到帶著問題來，拿著方案回。 3、大量改善案例與圖片分享，帶給學(xué)員在觀念和思路上震撼，提供更多有效和實(shí)用的工具與方法，......

生產(chǎn)效率提升與成本控制（標(biāo)桿參觀） 深圳：2026年06月05日

課程介紹 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(Standard Time)是所有制造業(yè)必不可少的一種管理績效測評尺度。19世紀(jì)后期起源于美國，至今已有一百多年的歷史，歷經(jīng)改進(jìn),ST的運(yùn)算和評估方法已越來越科學(xué),越來越簡便，為企業(yè)的績效提升立下了汗馬功勞！ 日本的制造業(yè)幾乎100%擁有ST評估系統(tǒng),然而國內(nèi)很多企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)仍然存在大量問題，......

精益實(shí)戰(zhàn)工具—標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)&看板管理 深圳：2026年06月05日

課程背景： 生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員與現(xiàn)場工程師承擔(dān)著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。 然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，對于車間人員要求越來越高。 作為現(xiàn)場管理人員，您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額？ 操作錯(cuò)誤......

生產(chǎn)計(jì)劃、排程管理與物料控制操作實(shí)務(wù) 深圳：2026年04月17日

課程背景： 生產(chǎn)計(jì)劃是任何一家制造企業(yè)的“龍脈”！計(jì)劃做不好將直接導(dǎo)致：貨無法及時(shí)交付、客戶意見大而導(dǎo)致后續(xù)訂單取消！計(jì)劃混亂將導(dǎo)致車間每天處于趕貨狀態(tài)、產(chǎn)品品質(zhì)無法保證且員工疲憊不堪！計(jì)劃混亂還會(huì)導(dǎo)致企業(yè)呆滯品庫存多、企業(yè)成本直線上升。但很多企業(yè)、尤其是中小企業(yè)對此無能為力！可以說：計(jì)劃做得好的企業(yè)很少！ 每次我們?nèi)テ髽I(yè)做咨詢或內(nèi)訓(xùn)發(fā)現(xiàn)突出問題：訂單交貨及時(shí)率偏低、過程在制品庫存量極大但客戶卻反映不能及時(shí)交貨。很多工廠甚至沒有統(tǒng)一指揮的計(jì)劃物控職能。......

卓越PMC--敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精準(zhǔn)物料控制 珠海：2026年05月09日

課程介紹 交期短，品種多，批量小是趨勢，訂單交貨及時(shí)率偏低，不能讓客戶滿意；庫存資金龐大，庫存周轉(zhuǎn)率偏低，物料損耗率偏高，導(dǎo)致企業(yè)利潤侵蝕嚴(yán)重。一方面，企業(yè)成品庫存積壓嚴(yán)重，另一方面，客戶卻反映不能及時(shí)交貨。很多工廠甚至沒有統(tǒng)一指揮的計(jì)劃物控職能，出現(xiàn)此種矛盾的狀況，主要是公司生產(chǎn)計(jì)劃、物料組織、排程管理工作出現(xiàn)偏差。 生產(chǎn)排程絕非粗放的訂單累計(jì)傳送過程，合理的生產(chǎn)排程可以拉動(dòng)物料循環(huán)供給而降低半成品積壓，實(shí)現(xiàn)合理的訂單插單而不導(dǎo)致計(jì)劃混亂；如何讓信息流、物資流高效打通？如何......

五大工具的整合應(yīng)用（APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA） 蘇州：2026年05月12日

培訓(xùn)對象 質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)等相關(guān)管理人員及工程師 課程大綱 <Advanced Product Quality Planning and control plan > 課程大綱（第2版） 課程導(dǎo)入 1.問題提出與小組組建 2.培訓(xùn)目標(biāo)及要求 APQP基礎(chǔ)知識 1.質(zhì)量從哪里來？ 2.APQP的本質(zhì) 3.APQP的關(guān)鍵問題 4.APQP的成功法則 5.項(xiàng)目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn) 第一階段：計(jì)劃與確定項(xiàng)目 1.立項(xiàng)階段必須解決的三大問題 顧客呼聲與內(nèi)外部輸入 制造可行性......

TPM-全員設(shè)備管理與維護(hù)實(shí)務(wù)高級研修班 南昌：2026年05月19日

課程介紹 當(dāng)我國進(jìn)入到社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境后，各行各業(yè)該如何來實(shí)施設(shè)備管理？已經(jīng)成為了優(yōu)秀企業(yè)的一個(gè)難題！因?yàn)椋瓉淼膫鹘y(tǒng)的、習(xí)慣的設(shè)備管理方法，在當(dāng)今形勢下已經(jīng)不適應(yīng)了！企業(yè)該怎么辦？“它山之石、可以攻玉” ！通過學(xué)習(xí)全員生產(chǎn)維修TPM能夠了解現(xiàn)代化優(yōu)秀企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備管理、明確優(yōu)秀企業(yè)設(shè)備管理的定位，使之起到了“基礎(chǔ)保障”的作用，以確保各行各業(yè)產(chǎn)品作業(yè)的順利完成。 培訓(xùn)對象 1.制造企業(yè)廠長、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備......

VDA6.5 產(chǎn)品審核 蘇州：2026年06月05日

課程對象 ISO/TS16949審核員、第二方審核員、管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、工藝設(shè)計(jì)師、質(zhì)量工程師、SQE、內(nèi)審員等。 課程大綱： 1．VDA 6.5知識梳理 2．體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系 3．過程審核概述及最新變化 4．過程審核在第二方審核中的應(yīng)用 5．過程審核的評定方法和審核技巧 6．FMEA/控制計(jì)劃（Control Plan）與過程審核/產(chǎn)品審核 7．過程/產(chǎn)品審核員的資格要求 8．VDA 6.5產(chǎn)品審核策劃與實(shí)施 9．根據(jù)產(chǎn)......

更多現(xiàn)場管理培訓(xùn)公開課